突破轴向磁通核心制造瓶颈，我司盘式铁芯实现多行业规模化配套交付

随着轴向磁通电机在工业伺服、机器人关节、无人机、新能源车载驱动、特种装备等领域快速普及，盘式定转子铁芯作为轴向磁通电机的核心磁路部件，其加工精度、磁性能稳定性、批量一致性直接决定电机整体功率密度、转矩输出以及运行可靠性。近期，我司盘式铁芯产品线持续迭代优化工艺体系，完成多批重点客户订单交付，进一步夯实公司在高端精密电机铁芯领域的综合配套能力。

盘式铁芯不同于传统径向电机铁芯，产品呈扁平圆盘结构，对平面度、端跳公差、齿形轮廓、冲片毛刺、叠压结合精度都提出极高要求，微小的尺寸偏差就会造成气隙不均、铁损升高、振动噪音变大等问题。依托公司大吨位精密冲压设备，结合前期磁路仿真介入研发，针对不同牌号、不同厚度硅钢材料开展工艺适配，可实现标准齿形以及定制化异形齿形、拼接式定子结构开发。生产过程严格管控冲裁间隙、去毛刺处理、叠压定位工装，有效保障冲片表面质量与叠压整体精度，帮助终端电机降低铁损损耗，提升转矩密度与工作效率。

在品质管控层面，公司遵循 IATF16949 质量体系要求，建立从原材料入厂检验、冲压制程巡检、叠压半成品检测到成品全尺寸检验的完整质控链路，对平面度、平行度、内外圆尺寸、齿形参数、叠压系数等关键指标逐项检测，可满足工业级以及车规级的品质标准。现阶段盘式铁芯产品已经对接多家轴向磁通电机研发及生产企业，覆盖样机试制、小批量验证到大规模量产全周期服务，能够根据客户图纸与性能需求提供定制化开发方案。

未来，我司将持续深耕盘式铁芯制造技术，持续优化冲压、叠压、表面后处理配套工艺，不断提升产品稳定性与交付能力，携手上下游合作伙伴共同推动轴向磁通电机产业国产化发展。